
آلة ثني الأنبوب الكهربائي لمقاطع الألمنيوم
تم تصميم ماكينة ثني الأنابيب الكهربائية باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق دقة عالية-ومعالجة خالية من التشويه- لمقاطع الألومنيوم والأنابيب الدائرية وعمليات البثق المجوفة المعقدة. باستخدام التحكم المؤازر المطلق متعدد المحاور-، توفر هذه الماكينة تغذية ودوران وثني متزامنين للتخلص من تلوث السوائل الهيدروليكية، وتقليل استهلاك الطاقة بنسبة 35% مقارنة بالأنظمة الهيدروليكية، والحفاظ على تكرار الأبعاد المحكم للإنتاج الصناعي ذو الحجم الكبير-.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
نطاق المواصفات / قياسي |
|
الأعلى. قطر الأنبوب (دائري) |
ما يصل إلى Ø120 مم (قابل للتخصيص حتى Ø160 مم) |
|
الأعلى. أبعاد الملف الشخصي |
120 مم × 120 مم (مربع/مستطيل) |
|
الأعلى. سمك الجدار |
0.5 مم - 6.0 مم (يعتمد على المادة) |
|
دقيقة. نصف قطر الخط المركزي (CLR) |
1.5 × عمق (اعتمادًا على الأدوات والسبائك) |
|
محاور التحكم |
5 إلى 8 محاور (Y، B1، B2، C1، C2، A، X1، X2) |
|
دقة الانحناء |
+/- 0.05 درجة عبر علب التروس المؤازرة المباشرة- للقيادة |
|
دقة التغذية |
+/- 0.03 مم عبر الحامل - و- محرك سيرفو صغير |
|
نظام القيادة |
سيرفو كهربائي كامل (محركات سيرفو ميتسوبيشي / ياسكاوا) |
|
نظام التحكم |
IPC الصناعي مع محاكاة ثلاثية الأبعاد وواجهة المستخدم الرسومية التي تعمل باللمس |
|
الأعلى. سرعة الانحناء |
120 درجة / ثانية |
الميزات الرئيسية
بنية مؤازرة كهربائية كاملة:يزيل وحدات الطاقة الهيدروليكية، ويقلل الانجراف الحراري، ويزيل مخاطر تسرب الزيت، ويقدم ردود فعل دقيقة لعزم الدوران ضرورية للتحكم في تشوه سبائك الألومنيوم الناعمة.
تعويض Springback الديناميكي:تحسب الخوارزميات المتكاملة زوايا ارتداد المادة في الوقت الفعلي-استنادًا إلى درجة حرارة البثق (على سبيل المثال، 6063-T5، 6061-T6) وسمك الجدار، مما يضمن إخراج الجزء الأول الأيمن.
استخراج مغزل قابل للبرمجة:يمنع توقيت الاستخراج المبكر المتحكم فيه -تجاعيد الجدار الداخلي-وانهيار المقطع العرضي-أثناء انحناءات نصف القطر الضيقة-في المقاطع الجانبية ذات الجدران الرقيقة-.
تصميم مضاد للخدش-تعمل قوالب المساحات التي لا تحمل علامات وآليات مساعدة قوالب الضغط على منع جرجر السطح على مقاطع الألومنيوم المعمارية المصقولة أو المؤكسدة.
الإطار الصناعي المعياري:يخفف الإجهاد من لحام الفولاذ الثقيل الملدن عند درجة حرارة 600 درجة مئوية للتخلص من التوتر الهيكلي الداخلي، مما يضمن مقاومة الانحراف تحت أقصى أحمال الانحناء.
عملية العمل
تحميل المواد:يتم تحميل ملف الألومنيوم على عربة التغذية يدويًا أو عبر محمل الحزم الآلي.
تحديد المواقع مغزل:يتقدم الشياق الداخلي إلى نقطة الظل للانحناء لدعم الجدار الداخلي ومنع التسطيح.
التغذية والدوران:تقوم المحركات المؤازرة بوضع الأنبوب خطيًا (المحور Y-) ودوريًا (المحور B-) لإحداثي الانحناء الأول.
تنفيذ الانحناء:يدور ذراع ثني المحور C- حول المركز السابق بينما يطبق قالب الضغط والمعزز دفعًا أماميًا متزامنًا لمواجهة الترقق في نصف القطر الخارجي.
فك التثبيت والاستخراج:يتم تحرير قالب التثبيت، ويتراجع الشياق قليلًا قبل مرحلة التجريد النهائية، وتتكرر الدورة للأشكال الهندسية المعقدة ذات نصف القطر المتعدد.
التطبيقات
السيارات:أنابيب تبريد بطارية السيارة الكهربائية، وأجزاء التصادم الهيكلية، وقضبان توجيه فتحة السقف المصنوعة من سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000.
الأنظمة المعمارية:تتطلب حواجز الحائط الساتر وإطارات المظلة الهيكلية وإطارات النوافذ المنحنية أي تشويه للسطح.
التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:انحناءات العودة والمشعبات المعقدة في المبادلات الحرارية المصنوعة من النحاس-والألومنيوم.
المعدات الصناعية:أذرع آلية، وقضبان توجيه ناقلة، ومرفقات آلية خفيفة الوزن.
الأدوات والتكوين
اختيار المواد الأدوات:يتم تصنيع مجموعات الأدوات بدقة -من برونز Ampco، أو الفولاذ المقوى للأدوات (H13)، أو إدراجات من النايلون/الديلرين اعتمادًا على مدى كشط الملف الشخصي والمتطلبات التجميلية.
حزمة الأدوات القياسية:يتضمن قالب الثني، وقالب المشبك، وقالب الضغط، وقالب الماسحة، ومقابس الشياق القياسية المطابقة لرسم ملف تعريف CAD الخاص بالعميل.
التغيير السريع- لنظام الأدوات:تعمل العرش الهيدروليكية أو الميكانيكية- سريعة التحرير على تمكين عمليات التغيير الكاملة للأدوات في أقل من 15 دقيقة، مما يقلل من وقت توقف الخط عند تشغيل مجموعة-منتجات متعددة.
التخصيص
أدوات التكديس المتعددة:يمكن تكوينه باستخدام مجموعتين أو ثلاث مجموعات من الأدوات لثني نصف القطر المتغير-ضمن إعداد واحد.
التكامل الآلي:يتعامل بسلاسة مع أذرع التحميل/التفريغ الآلية، ورؤوس الثقب/الحفر الأوتوماتيكية، وأنظمة النقل الصناعية للخلايا غير المأهولة.
الأقسام العرضية المتخصصة-:تم تصميم قوالب المساحات المخصصة والشياق المجزأة خصيصًا لمقاطع الألمنيوم المبثوقة غير المتماثلة، والقنوات المجوفة، وأقسام العزل الحراري المتعددة-.
الجودة والاختبار
إمكانيات التصنيع داخل-الآلات:يتم تصنيع الإطارات الهيكلية الهامة، وعلب التروس، وأعمدة الدوران الرئيسية على مطاحن مملة DMG MORI CNC ذات 5 محاور للحفاظ على التفاوتات الهندسية في حدود +/- 0.01 مم.
اختبار قبول المصنع الصارم (FAT):تخضع كل آلة لاختبار التشغيل الجاف المستمر الإلزامي لمدة 72-ساعة متبوعًا بتجارب المواد الحية باستخدام عينات الألومنيوم الفعلية للعميل.
التفتيش الأبعاد:يتم التحقق من عينات الانحناء النهائية باستخدام أجهزة التتبع بالليزر وأذرع FARO لعبور-التحقق من نصف قطر خط الوسط، والانحراف الزاوي، ومعدلات البيضاوية مقابل بيانات CAD الخاصة بالعميل.
التعليمات
س: كيف يمكن لآلة ثني الأنبوب الكهربائية أن تمنع خدش السطح على مقاطع الألمنيوم المؤكسدة؟
ج: تستخدم الماكينة إدخالات ضغط من البولي يوريثين غير مميزة،-قالب ممسحة برونزية منخفضة الاحتكاك، وتحكم في ضغط التثبيت قابل للبرمجة. نظرًا لأن حركات التغذية والتثبيت تتم إدارتها بواسطة محاور مؤازرة مستقلة بدلاً من الأسطوانات الهيدروليكية ذات الضغط العالي-، يتم تقليل الاحتكاك السطحي ومسامير الضغط، مما يحمي التشطيبات المعمارية النهائية.
س: ما هو العمر الافتراضي للأدوات النموذجية عند معالجة سحب الألمنيوم 6063-T5؟
ج: تعالج قوالب المساحات والشياق عادةً ما بين 50000 إلى 100000 انحناء قبل الحاجة إلى الصيانة أو إعادة التصنيع-، اعتمادًا على سمك الجدار، وجودة التشحيم، وما إذا كان الألومنيوم مزودًا بطبقة نهائية كاشطة أو طبقة واقية.
س: هل يمكن لهذه الآلة التعامل مع مقاطع الألمنيوم المجوفة غير المتماثلة دون انهيار الجدران الداخلية؟
ج: نعم. من خلال استخدام شياق مرن متعدد-وصلات (قابس أو شياق كروي) مع استخلاص شياق مبكر -مؤازر يمكن التحكم فيه وقالب معزز قابل للبرمجة، تحافظ الماكينة على دعم التجويف الداخلي عبر قوس الثني بالكامل لمنع التجاعيد أو التسطيح.
س: ما هو المطلوب للتركيب وتدريب المشغلين؟
ج: تعمل الآلة بطاقة صناعية قياسية ثلاثية الطور (380 فولت/415 فولت، 50/60 هرتز) مع هواء مضغوط (0.6 ميجا باسكال). نحن نقدم التثبيت الكامل في الموقع أو عن بعد، والتدريب على برمجة PLC/IPC، والمعايرة الهندسية من قبل كبار مهندسي التشغيل لدينا.
س: كيف يتم التعامل مع تحديثات البرامج والتشخيصات عن بعد؟
ج: يتميز نظام التحكم بجهاز كمبيوتر صناعي مزود باتصال Ethernet -مضمن. يمكن لفريقنا الهندسي تسجيل الدخول بشكل آمن إلى PLC عبر VPN لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد وتحسين المعلمات وتحديثات البرامج دون تعطيل عمليات المصنع.
س: ما هي المهلة الزمنية القياسية لآلة -مخصصة؟
ج: يتم شحن التكوينات القياسية خلال 45 إلى 60 يومًا. تتطلب الوحدات التي تتطلب أدوات مخصصة متعددة-مكدسة مصممة خصيصًا لسحب الألومنيوم المعماري أو السيارات المعقدة عادةً ما بين 75 إلى 90 يومًا، والتي تتضمن اختبار العينة والتوقيع التجريبي-قبل الشحن.
الوسم : آلة ثني الأنبوب الكهربائي لمحات الألمنيوم، آلة ثني الأنبوب الكهربائي في الصين لمصنعي مقاطع الألمنيوم والموردين والمصنع
زوج من
مجاناًفي المادة التالية
ثني الأنبوب الكهربائي للأنابيب-الرفيعةقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق










