آلة نشر المقاطع المعدنية

تنفذ آلة نشر المقاطع المعدنية الصناعية قطعًا جافًا عالي السرعة-بدون نتوءات- للصلب الهيكلي، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم المسحوب. تم بناء هذه الآلة حول قاعدة من الحديد الزهر Meehanite الملدن ويتم تشغيلها بواسطة نظام تغذية مؤازر بحلقة مغلقة -، مما يزيل التشوه الحراري وتشطيب الحواف الثانوية.

على عكس مناشير القطع الكاشطة أو مناشير الاحتكاك، تقوم تقنية النشر البارد بنقل حرارة القطع مباشرة إلى الشريحة المهملة بدلاً من قطعة العمل. تتيح أدوات التحكم CNC المتكاملة-محاور قطع الحزم تلقائيًا، والتحميل التلقائي، والفرز الدقيق للطول، مما يتوافق مع المتطلبات التشغيلية لمراكز خدمة الفولاذ الهيكلي عالية الإنتاجية وخطوط مكونات السيارات.

سرير صلب من حديد الزهر ميهانيت:يمتص -الاهتزاز التوافقي عالي التردد أثناء القطع المتقطع على المقاطع الجانبية ذات الجدران الثقيلة-، مما يزيد من عمر خدمة شفرة المنشار TCT (رأس من كربيد التنجستن) بنسبة تصل إلى 35%.

نظام التثبيت الهيدروليكي من النوع V-:يطبق ضغط التثبيت الرأسي والأفقي المتزامن، ويغلق المقاطع غير المنتظمة والعوارض- المتعددة القنوات في مكانها لمنع انزلاق المواد أو تشوه الجدار.

التحكم في تغذية المؤازرة القابلة للبرمجة:يضبط ضغط التغذية السفلية تلقائيًا وفقًا لتعليقات حمل المحرك في الوقت الفعلي-، مما يمنع تشقق الأسنان عند الانتقال عبر سماكات الجدار المختلفة.

الحد الأدنى من كمية التشحيم (MQL):يتم توصيل قطرات دقيقة -من مادة التشحيم الكحولية الدهنية الاصطناعية مباشرة إلى شق المنشار، مما يحافظ على درجات حرارة طرف الشفرة أقل من 60 درجة مئوية دون تلويث عمليات اللحام النهائية.

الإخلاء الآلي للرقاقة:يتميز ببرغي داخلي متكامل وناقل شرائح ذو عزم دوران عالي يعمل على إخراج الخراطة من منطقة القطع بشكل مستمر، مما يمنع تشويش الرقاقة أثناء -التغييرات ذات الحجم الكبير.

[Material Loading] -> [Bundle/Single V-Clamping] -> [Auto-Sensing Kerf Approach] -> [MQL Activation & Servo Feed Cut] ->[السحب والفرز]

تحميل المواد:يتم تنظيم الملفات الأولية على محمل المجلات الآلي وفهرستها في طاولة أسطوانة التغذية.

لقط والتسجيل:تعمل المشابك الهيدروليكية على شكل V- على تثبيت قطعة العمل على سياج المسند. تتحقق المستشعرات الضوئية من عدم وجود فجوة في الجلوس- قبل بدء الدورة.

النهج المتحكم فيه:ينزل رأس المنشار في وضع الاجتياز السريع قبل التبديل إلى معدل التغذية المبرمج بدقة 1 مم فوق سطح المادة.

القطع الدقيق:تدور الشفرة الدائرية TCT بمعدل دورة محسّنة للمادة -بينما تقوم الكرة المؤازرة-بدفع الرأس عبر المقطع العرضي للملف الشخصي-.

التراجع والانسحاب-:عند الانتهاء، يتراجع الرأس على الفور. يتم فتح باب الفرز، مما يؤدي إلى إسقاط الأجزاء المقطوعة على ناقل التغذية بينما يتم فصل الأطراف المتبقية في صناديق الخردة.

تصنيع الصلب الهيكلي:معالجة كمرات -H، وكمرات I-، وفولاذ القنوات، وحديد الزوايا للتأطير المعماري وإنشاء المنشآت الصناعية الثقيلة.

تصنيع هيكل السيارة:تحديد حجم الأنابيب الفولاذية ذات -المنخفضة القوة-من السبائك (HSLA) للإطارات الفرعية، والأقفاص الملفوفة، ومكونات التعليق مع تفاوتات تربيعية صارمة.

البنية التحتية للطاقة الشمسية:قطع أنابيب عزم الدوران الفولاذية المجلفنة ذات الجدران الثقيلة - والمدادات C- لخطوط تجميع أجهزة تتبع الطاقة الشمسية على نطاق - المرافق.

طاقة السوائل والهيدروليكا:قطع دقيق للأنابيب الهيدروليكية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني، مما يزيل النتوءات الداخلية التي تسبب تجويف المضخة وتلوث الصمام.

إن اختيار الشكل الهندسي الصحيح لشفرة المنشار ودرجة الأسنان يحدد جودة القطع وتكلفة القطع.

اختيار شفرة المنشار TCT:

أنابيب جدارية-رفيعة (قطرها أقل من 3 مم): عدد كبير من الأسنان (80 إلى 120 سنًا)، ومريء ذو أسنان ضحلة، وزاوية مشط سلبية قدرها 5 درجات لمنع الإمساك.
القضبان الصلبة والمقاطع الثقيلة (الطول > 10 مم): عدد أسنان منخفض (40 إلى 60 سنًا)، تصميم مريء عميق لإخلاء الرقائق بكفاءة، زاوية جرف من 0 درجة إلى إيجابية.

تكوين المصنع القياسي:

Siemens PLC وشاشة HMI ملونة تعمل باللمس مقاس 10-بوصة.

مكونات الجهد المنخفض-من شنايدر إلكتريك.

ريكسروث الصمامات الهيدروليكية ومحطة الضخ.

محامل المغزل الدقيقة NSK ومسامير الكرة الأرضية.

الوحدات الاختيارية:

جهاز عرض خطي للقطع بالليزر -للتحقق يدويًا من التخطيط.

الفرز التلقائي وتجميع الدُفعات-يؤدي إلى تغذية الأذرع الآلية.

غطاء استخراج الدخان مع جامع ضباب الزيت الكهروستاتيكي.

تتطلب عمليات التصنيع وجود آثار أقدام للآلات ووسائل مساعدة في التعامل مصممة خصيصًا لتخطيطات أرضية المتجر الحالية. التعديلات الهندسية تشمل:

ملفات تعريف الفك المخصصة:فكوك -منقسمة باستخدام الحاسب الآلي تتوافق مع مقاطع الألمنيوم المبثوقة المعقدة أو هندسة الصب غير المنتظمة للتخلص من تشويه السطح.

ملحقات التغذية/الإخراج:طاولات دوارة ممتدة وسلاسل نقل متقاطعة-تبلغ أطوالها الفولاذية الهيكلية 12 مترًا.

تكامل المحاور المتعددة-:بروتوكولات المصافحة السلسة مع خلايا اللحام الروبوتية النهائية أو مكابس الختم الآلية عبر Profinet/Modbus TCP.

التكيف مع الجهد:تكوينات الطاقة الكهربائية مصممة حسب الطلب للشبكات الصناعية ثلاثية الطور 380 فولت/50 هرتز، 440 فولت/60 هرتز، أو 480 فولت/60 هرتز.

تحافظ مرافق الإنتاج الداخلية على رقابة صارمة على الأبعاد والهيكلية قبل الشحن:
الآلات الهيكلية:يتم تخفيف الضغط على مصبوبات القاعدة الرئيسية-من خلال التلدين الحراري، يليه الطحن النهائي-على خمسة-مراكز طحن جسرية تعمل بالتحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) للحفاظ على استواء الطبقة في حدود 0.03 مم لكل 1000 مم.
التحقق من تشغيل المغزل:يؤكد اختبار مؤشر القرص أن الجريان الشعاعي الديناميكي لعمود دوران المنشار الرئيسي يظل أقل من 0.008 مم.
اختبار الحمل المستمر:تخضع كل آلة لاختبار التحمل الإلزامي للتشغيل الجاف لمدة 8-ساعات بالإضافة إلى اختبار القطع الفعلي لمدة ساعتين على قضبان صلبة من الفولاذ الكربوني رقم 45.
بروتوكول التفتيش:يتطلب تسجيل الخروج النهائي من المصنع-تقرير التحقق من جهاز القياس الإحداثي (CMM) من حيث التربيع والتوازي وتكرار الطول.

الوسم : آلة النشر المعدنية، الصين آلة النشر المعدنية المصنعين والموردين والمصنع