آلة منشار بارد للخدمة الشاقة-

تم تصميم ماكينة المنشار البارد -للخدمة الشاقة للحصول على-دقة عالية، وخالية من الشوائب-للقطع الفولاذي الهيكلي، والأنابيب السميكة-، والأنابيب، والقضبان المعدنية الصلبة. صُممت هذه الماكينة للتشغيل المستمر بنوبات متعددة-، وتستخدم عدد دورات المحرك في الدقيقة المنخفض للشفرة جنبًا إلى جنب مع عزم الدوران العالي والإطار الميكانيكي الصلب لتبديد الطاقة الحرارية في الرقائق التي تمت إزالتها، مما يترك قطعة العمل باردة ودون تغيير هيكليًا.

يتطلب التكامل في خطوط التصنيع الثقيلة هندسة تأسيسية قوية. تستخدم منشأة الإنتاج لدينا طواحين CNC مثقوبة للأرضيات الثقيلة-لتصنيع مجموعات الحديد الزهر الأساسي-والطبقات الفولاذية الملحومة في إعداد واحد، مما يضمن محاذاة متوازية في حدود 0.02 مم عبر مسار التغذية بالكامل. تخضع المكونات الدوارة المهمة، بما في ذلك مبيت علبة التروس الرئيسية والممرات المنزلقة لعربة المنشار، للضغط - مما يخفف التلدين الحراري قبل الطحن الدقيق.

مصبوب صلب-حامل المنشار الفولاذي:يتم تصنيع غلاف المغزل من الحديد المرن (QT500-7) لامتصاص الاهتزازات التوافقية أثناء القطع المتقطع على المقاطع ذات الجدران الثقيلة، مما يزيد من عمر طرف الكربيد بنسبة 35%.

ثنائي الاتجاه-التثبيت الهيدروليكي:يتم تأمين قطع العمل باستخدام أسطوانات هيدروليكية رأسية وأفقية متزامنة تمنع تحول المواد أو اهتزازها عند نقطة الاختراق.

رد فعل عنيف-ناقل حركة مجاني لعلبة التروس:يتم تشغيل عمود دوران المنشار الرئيسي بواسطة مجموعة تروس حلزونية أرضية صلبة ودقيقة-تعمل في نظام تزييت الزيت-مع مراقبة درجة الحرارة النشطة.

إدارة الشريحة الآلية:يقترن ناقل الرقاقة المدمج- الموجود أسفل منطقة القطع بتدفق سائل تبريد عالي الضغط - لمنع تعبئة الرقاقة أثناء عمليات التغذية العالية-.

النظام الهيدروليكي للصمام النسبي:يمكن ضبط ضغط المشبك بشكل مستقل عبر الصمامات التناسبية، مما يمنع الأنابيب ذات الجدران الرفيعة-من الانهيار تحت أحمال التثبيت العالية.

تحميل المواد:يتم نقل ملفات التعريف المجمعة أو الفردية من مجلة التغذية الآلية إلى الناقل الأسطواني وفهرستها عبر عربة دافعة -قابلة للبرمجة.

تحديد المواقع بدقة:تتحرك المادة عكس توقف الطول الميكانيكي أو البصري، مما يحدد طول القطع في حدود +/- 0.1 مم.

لقط هيدروليكي:تعمل المشابك العمودية والأفقية ذات المحور المزدوج- على تشبيك المادة المجاورة مباشرة لمسار خروج الشفرة، مما يؤدي إلى تحييد الاهتزاز.

نهج المنشار المتحكم فيه:تتقدم عربة المنشار على طول الخطوط الدليلية الخطية الصلبة. يتم ضبط معدل التغذية تلقائيًا بناءً على أجهزة استشعار التغذية المرتدة التي تراقب تيار المحرك الرئيسي.

دورة القطع:تقوم شفرة TCT بتنفيذ القطع بسرعات سطحية محسنة، بينما يتم توصيل الرذاذ أو سائل التبريد مباشرة إلى نقطة اختراق الأسنان.

التراجع والتفريغ:تتراجع عربة المنشار بسرعة إلى موضعها الأصلي، ويتم تحرير المشابك، وينتقل الجزء المقطوع إلى محطة الفرز أو التغذية.

مراكز خدمة الصلب:سرعة عالية-وحجم كبير-كمرات هيكلية من الفولاذ الكربوني (كمرات I-كمرات H-وقنوات) وأنابيب سميكة-من الجدران للتوزيع.

تصنيع مكونات السيارات:قطع الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب بدقة لأعضاء هيكل الهيكل وأعمدة القيادة ووصلات التعليق.

قطاع الطاقة (النفط والغاز):معالجة-أغلفة وأنابيب وأنابيب الحفر السميكة المصنوعة من الكربون وسبائك الصلب والتي تتطلب تعامدًا وتربيعًا معتمدين.

الآلات والمعدات الثقيلة:تحجيم قضبان الألواح الهيكلية الثقيلة وأنابيب الأسطوانات الهيدروليكية والإطارات الهيكلية لآلات البناء والآلات الزراعية.

اختيار شفرة المنشار:مُحسّن لشفرات المنشار الدائري ذات الرؤوس من كربيد التنجستن (TCT) والشفرات المقطعية المصنوعة من الفولاذ (HSS) عالية السرعة. تتم مطابقة هندسة الملعب والأسنان (Triple Chip Grind) مع قوة شد مادة محددة (Rm<= 1200 MPa).

أنظمة التغذية والتغذية:طاولات بكرات معيارية، وأسطح سلاسل نقل متقاطعة-، ورافعات الحزم الأوتوماتيكية التي يمكن تكوينها بأطوال تشغيلية تتراوح من 6 أمتار إلى 18 مترًا.

أنظمة القياس:التشفير الخطي المغناطيسي المطلق لدقة تحديد المواقع؛ وحدات قياس ليزر اختيارية لتعويض التمدد الحراري على المدى الطويل.

تكامل التشحيم:زيت التشحيم ذو الكمية الدنيا القياسية (MQL) -نظام الرذاذ أو وحدة ترشيح سائل التبريد ذات التدفق العالي- مع فاصل مغناطيسي وفلتر شريطي ورقي 50 ميكرون.

فكي تركيبات مخصصة:ملف تعريف -فكوك محيطية محددة مصبوبة ومُصنعة باستخدام الحاسب الآلي-لمطابقة الأشكال الهيكلية غير-المعيارية، مما يقلل من التشوه في الأنابيب الهيكلية الرقيقة ذات الجدران-.

بروتوكول تكامل الخط:واجهات PLC (Siemens S7-1500 أو Allen-Bradley GuardLogix) التي تم تكوينها للاتصال المباشر مع مصانع الدرفلة الأولية أو محطات إزالة الأزيز والقياس النهائية.

مواصفات الضميمة:حاويات أمان كاملة لتوهين الصوت- مع أبواب انزلاقية هوائية، ومفاتيح أمان متشابكة متوافقة مع معايير CE/OSHA، وإضاءة عمل LED داخلية.

فرز التفريغ:بوابات فرز تعمل بالهواء المضغوط أو بوابات اختيار آلية-و-تكامل مكان لفصل نهايات المحاصيل الخردة عن الأجزاء المقطوعة المؤهلة.

يتم التحقق من السلامة الهيكلية ودقة التصنيع قبل الشحن من خلال بروتوكول اختبار داخلي صارم:

فحص الدقة الهندسية:يتم إجراء معايرة مقياس التداخل بالليزر على جميع المحاور الخطية للتحقق من إمكانية تكرار تحديد المواقع خلال +/- 0.02 مم خلال السفر الكامل.

اختبار تشغيل المغزل:يتم قياس الجريان الشعاعي والمحوري لمغزل المنشار الرئيسي باستخدام مؤشرات قرصية عالية الدقة-، مع تفاوتات تقل عن 0.008 مم.

-اختبار قبول المصنع للتحميل (FAT):تخضع كل آلة للتشغيل الجاف لمدة 4-ساعات يتبعها قطع تجريبي فعلي على مخزون الاختبار القياسي المقدم من العميل (قضبان فولاذية Q345 / 42CrMo) لمراقبة الاستقرار الحراري للمحرك، واستقرار الضغط الهيدروليكي، وتحليل طيف الاهتزاز.

تتبع المواد:تخضع جميع اللحامات الهيكلية لاختبارات الموجات فوق الصوتية (UT) أو فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) على المفاصل الحاملة للحمل الحرج. يتم أرشفة تقارير اختبار المواد (MTRs) للألواح الفولاذية الهيكلية وأعمدة المغزل المطروقة وفقًا لمعايير إدارة الجودة ISO 9001.

الوسم : ماكينة المنشار البارد للخدمة الشاقة-، الصين مصنعي وموردي ومصانع ماكينة المنشار البارد للخدمة الشاقة-في الصين