بندر أنبوب مغزل الدقة

بندر أنبوب مغزل الدقة

تم تصميم جهاز ثني الأنبوب ذو المغزل الدقيق للحصول على -تصنيع أنابيب معدنية ذات جدران رقيقة-عالية التحمل حيث يجب التحكم بشكل صارم في تشوه المقطع العرضي-وترقق الجدار والتجاعيد. على عكس ماكينات ثني السحب الدوارة القياسية، تدمج هذه الماكينة نظام شياق متعدد-محاور قابل للبرمجة، وقوالب ممسحة مرنة، ومعززات قالب ضغط متزامنة لدعم الأنبوب داخليًا وخارجيًا في جميع أنحاء منطقة التشوه.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

تم تصميم جهاز ثني الأنبوب ذو المغزل الدقيق للحصول على -تصنيع أنابيب معدنية ذات جدران رقيقة-عالية التحمل حيث يجب التحكم بشكل صارم في تشوه المقطع العرضي-وترقق الجدار والتجاعيد. على عكس ماكينات ثني السحب الدوارة القياسية، تدمج هذه الماكينة نظام شياق متعدد-محاور قابل للبرمجة، وقوالب ممسحة مرنة، ومعززات قالب ضغط متزامنة لدعم الأنبوب داخليًا وخارجيًا في جميع أنحاء منطقة التشوه.

تم بناء الماكينة على إطار فولاذي ملحوم ثقيل عادي- وتمت معالجته داخليًا-من خلال طواحين حفر أرضية كبيرة الحجم باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، مما يقلل الانحراف الالتوائي أثناء دورات الضغط العالي-. تستخدم أنظمة القيادة محركات مؤازرة ذات حلقة مغلقة - مقترنة بعلب تروس كوكبية عالية الدقة - على محاور الانحناء والتغذية والدوران. توفر هذه البنية إمكانية تكرار متسقة تصل إلى +/- 0.05 درجة في الدقة الزاوية و+/- 0.1 مم في الوضع الخطي، مما يلبي معايير الامتثال الصارمة للأبعاد لأنظمة الطيران وعوادم السيارات ونقل السوائل.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

نطاق المواصفات القياسية

خيارات هندسية مخصصة

الأعلى. القطر الخارجي للأنبوب (OD)

16 ملم – 114 ملم

ما يصل إلى 219 ملم (الصناعات الثقيلة)

الأعلى. سمك الجدار (بالوزن)

0.5 ملم – 4.0 ملم

حتى 8.0 ملم (يعتمد على المادة)

دقيقة. نصف قطر الخط المركزي (CLR)

1.0 × OD (يعتمد على التطبيق)

نصف قطر محكم-0.8 × OD باستخدام أدوات متخصصة

الأعلى. زاوية الانحناء

180 درجة + تعويض سبرينغباك

تصل إلى 190 درجة

محاور التحكم

3-من المحور إلى 8 محاور (YBC / YBC-P)

تكوينات أدوات كهربائية متعددة{0}}كاملة

دقة الانحناء

+/-0.05 درجة

مغلق-تصحيح تلقائي-حلقي

دقة التغذية

+/-0.1 ملم

نظام ردود الفعل التشفير البصري

دقة الدوران

+/-0.05 درجة

فهرسة مؤازرة محرك الأقراص المباشرة-

ضغط النظام الهيدروليكي

14 ميجا باسكال - 21 ميجا باسكال

مضخة الإزاحة المتغيرة مع تبريد الزيت

المواد المدعومة

الكربون الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، التيتانيوم، النحاس

إنكونيل، مونيل، سبائك الفولاذ

 

الميزات الرئيسية

 

التحكم المؤازر المتزامن متعدد المحاور:تعمل محركات مؤازرة التيار المتردد المستقلة على تشغيل وظائف التغذية (المحور Y-)، والدوران (المحور B-)، والانحناء (المحور C-). تعمل التروس الإلكترونية على التخلص من ردود الفعل الميكانيكية الشائعة في قطارات التروس الهيدروليكية التقليدية.

معزز الضغط القابل للبرمجة:يقوم معزز هيدروليكي/مؤازر إضافي بدفع المواد إلى منطقة الانحناء أثناء الدورة، مما يؤدي إلى تحييد ترقق الجدار الخارجي عند الانحناءات نصف القطر الضيقة (1.5 × OD).

مجموعة أدوات -المكدسات المتعددة:يستوعب أنصاف أقطار أدوات متعددة على الشجرة الواحدة، مما يسمح بمعالجة مكونات أنصاف أقطار متعددة معقدة (مثل مشعبات عادم السيارات) في تسلسل معالجة واحد دون إجراء تغييرات في الأدوات.

واجهة شاشة تعمل باللمس باستخدام الحاسب الآلي الصناعية:يعمل على جهاز كمبيوتر صناعي مضمن يشغل برنامجًا للتحكم في الحركة في الوقت الفعلي-. يقوم المشغلون بإدخال إحداثيات XYZ أو YBC مباشرةً، ويقوم النظام تلقائيًا-بحساب عوامل التمدد وبدلات الاستطالة وعمليات فحص التداخل النظري.

برمجة استخراج الشياق الداخلي:يؤدي استخراج الشياق المبكر القابل للبرمجة إلى سحب الشياق الكروي المرن قبل اكتمال دورة الانحناء، مما يمنع تشقق الجدار الداخلي والاحتكاك على السبائك الناعمة مثل الألومنيوم والنحاس.

 

عملية العمل

 

[الوسائط المقترحة:-رسوم متحركة ثلاثية الأبعاد عالية الدقة أو مقطع قصير يوضح حركة الشياق المتزامنة وتعزيز قالب الضغط ودوران الذراع المنحني]

التحميل والتثبيت:يتم تحميل الأنبوب الخام يدويًا أو تلقائيًا على قضيب تمديد الشياق. يموت المشبك ويموت الضغط هوائيًا أو هيدروليكيًا لقفل الأنبوب مقابل قالب الانحناء.

تحديد المواقع مغزل:تتقدم القابس الداخلي أو شياق الكرات المتعددة- بعد نقطة الظل للانحناء لمنع انهيار الجدار الداخلي- فعليًا إلى الداخل.

تنفيذ الانحناء:يدور ذراع الثني إلى الزاوية المبرمجة (المحور C-) بينما يطبق معزز قالب الضغط قوة محورية أمامية للتحكم في استطالة الجدار الخارجي.

الاستخراج والتجريد:عند اكتمال الثني، يتراجع الشياق قليلًا (الاستخراج المبكر)، ويفتح المشبك والضغط، وينظف قالب الماسحة سطح المكون.

التغذية والدوران:يقوم الحامل بفهرسة الأنبوب للأمام (المحور Y-) ويدور إلى الزاوية المكانية (المحور B-) للانحناء المتسلسل التالي وفقًا لبرنامج أجزاء CNC المجمع.

 

التطبيقات

 

خطوط عادم وسوائل السيارات:يتم تشكيل رؤوس عادم معقدة ومتعددة-ووحدات تغذية زيت الشاحن التوربيني وأعضاء هيكل الهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/409 والأنابيب المصنوعة من الألومنيوم.

أنظمة التحكم في بيئة الفضاء الجوي (ECS):ثني-التيتانيوم ذو الجدران الرقيقة (الدرجة 2/الدرجة 9) وقنوات إنكونيل حيث يكون تقليل الوزن وعدم البيضاوية والامتثال الصارم- للاختبارات غير المدمرة (NDT) أمرًا إلزاميًا.

ملفات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:معالجة ثنيات إرجاع النحاس والألمنيوم والملفات السربنتينية للمبخر مع نصف قطر رجوع محكم وتقليل المقطع العرضي صفر.

الآلات الصناعية والهيدروليكية:تصنيع خطوط توزيع السوائل الهيدروليكية ذات الضغط العالي لمعدات نقل التربة الثقيلة وآلات القولبة بالحقن، مما يمنع التدفق المضطرب الناتج عن التموجات الداخلية.

 

الأدوات والتكوين

 

يعتمد تحقيق الانحناءات الدقيقة على مطابقة حركيات الماكينة مع هندسة الأدوات الدقيقة. تم تصميم مجموعات الأدوات القياسية استنادًا إلى حدود استطالة مادة الأنبوب ونسب قطر الجدار - إلى - (t/D).

أنواع الشياق:

شياق التوصيل: للأنابيب ذات الجدران السميكة-(t/D > 0.08) ونصف القطر العريض.
شياكة كروية مشكلة (وصلة مفردة أو مزدوجة أو متعددة): وصلات مفصلية تنتقل حول أنصاف أقطار ضيقة (1.0 إلى 1.5 × OD) لدعم الجدار الداخلي بشكل مستمر عبر قوس التشوه.

يموت ممسحة:يتم وضع إدخالات من سبائك البرونز -من البرونز أو الألومنيوم مباشرة قبل نقطة مماس الانحناء لمنع تكوين التجاعيد على نصف القطر الداخلي للأنابيب ذات الجدران الرقيقة-.

يموت مجموعات اختيار المواد:

فولاذ الأدوات H13 (معالج حراريًا إلى 48-52 HRC): معيار لثني الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ.
برونز الألومنيوم (NAB) / Ampco: يوصى به لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم لمنع نقل اللحام البارد- على الجزء الخارجي للأنبوب.
مزيج نايلون / أمبكو البرونزي: يستخدم لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم المصقولة أو المزخرفة للتخلص من خدش السطح.

 

التخصيص

 

تتطلب عمليات التصنيع تكوينات للماكينة مصممة خصيصًا لتخطيطات المصانع المحددة واختناقات الإنتاج. تتوفر التعديلات الهندسية بناءً على هندسة الأجزاء ومتطلبات أتمتة المصنع:
أطوال السرير الممتدة:امتدادات سير النقل لاستيعاب أطوال الأنابيب الخام التي تصل إلى 6000 مم أو 12000 مم للسقالات الهيكلية والأنابيب الطويلة-.
التكامل الآلي:جاهزية الواجهة لجسور التحميل/التفريغ الآلية، ورافعات الحزم الأوتوماتيكية، والماسحات الضوئية للكشف عن التماس لتوجيه الأنابيب الملحومة.
تكامل التحكم المتخصص:رسم خرائط PLC مخصصة، والتكامل مع شبكات MES/ERP الموجودة في المصنع، وحزم برامج المحاكاة غير المتصلة بالإنترنت (على سبيل المثال، وحدات محاكاة ثني الأنابيب).
رؤوس ثني-متعددة الاتجاهات:تكوينات ثني -ثنائية الاتجاه (في اتجاه عقارب الساعة وعكس اتجاه عقارب الساعة-) للأجزاء المعقدة التي تتطلب انحناءات عكسية بدون تغيير موضع وسيط.

 

الجودة والاختبار

 

يتم التحقق من موثوقية الماكينة وتوافق الأبعاد من خلال-ضوابط التصنيع الداخلية الصارمة قبل اختبار قبول المصنع (FAT):
-المعالجة الحرارية والهيكلية داخل المنزل:تخضع إطارات الماكينات واللحامات الرئيسية إلى التلدين-بفرن يعمل بالغاز عند درجة حرارة 600 درجة مئوية للتخلص تمامًا من الضغوط الداخلية المتبقية قبل الإنهاء الدقيق للتشغيل الآلي-باستخدام حفارات الأرضية الثقيلة- CNC.
معايرة القياس بالليزر:يعد تتبع مقياس التداخل بالليزر بروتوكولًا قياسيًا للتحقق من توازي المحور، وتدفق المغزل، ودقة تحديد المواقع الخطية في ظل ظروف التحميل المحاكاة.
تجربة عينة حية والتحقق من CMM:يتم اختبار كل جهاز-تشغيله باستخدام-دفعات المواد الخام المقدمة من العميل. يتم التحقق من المكونات النهائية من خلال فحص جهاز القياس الإحداثي (CMM) لضمان بقاء الشكل البيضاوي ضمن +/-1% ويتم تسجيل منحنيات تعويض الزنبرك بالكامل.
إمكانية تتبع مكونات المستوى الأول:يتم الحصول على المكونات الهوائية والهيدروليكية والحركية الأساسية-بما في ذلك عناصر التحكم من شركة Siemens وصمامات Rexroth ومحركات المؤازرة Yaskawa-مباشرة من سلاسل التوريد العالمية المعتمدة مع مطحنة كاملة وشهادات امتثال.

 

التعليمات

 

س: كيف يمكنني الاختيار بين شياق كروي واحد-وشياق كروي متعدد-لتطبيقي؟

ج: يتم التحديد من خلال نسبة قطر جدار الأنبوب -إلى-(t/D) ونصف قطر خط الوسط (CLR). إذا كان القطر الخارجي 50 مم، يكون سمك الجدار 1.5 مم (t/D=0.03)، ويكون CLR الخاص بك 1.5 × OD، ويلزم شياق مفصلي متعدد الكرات (عادة من 3 إلى 5 كرات) لدعم الجدار الداخلي بشكل مستمر من خلال قوس الانحناء ومنع الانهيار. بالنسبة للأنابيب السميكة-(t/D > 0.08)، عادةً ما يكون إعداد شياق توصيل بسيط أو إعداد بدون-شياق كافيًا.

س: ما هو الحد الأقصى المتوقع لنسبة ترقق الجدار أثناء انحناء نصف القطر الضيق-؟

ج: يتبع ترقق الجدار الخارجي قوانين هندسية يمكن التنبؤ بها ويحكمها التعبير Tf=T0 * (1 - (OD / (4 * CLR))). في حالة الانحناء القياسي بمقدار 1.5 × OD بدون معزز قالب الضغط، يمكن أن يصل ترقق الجدار الخارجي إلى 15% إلى 25%. يؤدي تجهيز الماكينة بمعزز قالب ضغط قابل للبرمجة إلى دفع المواد المحورية إلى منطقة الانحناء، مما يقلل من ترقق الجدار إلى أقل من 10%، مما يضمن الامتثال لأوعية الضغط وأكواد الفضاء الجوي.

س: كيف يعوض نظام CNC رجوع المواد عبر الدفعات المعدنية المختلفة؟

ج: تختلف الدفعات المعدنية من حيث قوة الخضوع والصلابة حتى ضمن نفس الدرجة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 304). يستخدم نظام التحكم خوارزميات تعويض الزنبرك المتكاملة. بعد اختبار الانحناء الأولي، يتم تغذية الزاوية المقاسة الفعلية مرة أخرى إلى واجهة HMI. تقوم وحدة التحكم تلقائيًا بإعادة حساب زاوية الانحناء الزائدة - (هدف المحور C-) وتطبق التدوير التصحيحي المتناسب لتعويض الاسترداد المرن بدقة.

س: ما هي الصيانة المطلوبة لمنع الحزوز والتهيج على الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ؟

ج: يحدث الغليان بسبب الاحتكاك والضغط المحلي العالي بين الجزء الخارجي للأنبوب وواجهة قالب الماسحة/قالب المشبك. تتطلب بروتوكولات الصيانة تنظيفًا منتظمًا لإدراج الأدوات البرونزية/السبائكية، والتحقق من تدفق مضخة التشحيم التلقائي (باستخدام -زيت سحب عالي الضغط أو شحم صناعي متخصص)، والفحص الدوري لسلك الماسحة-في حدة الحافة. يجب إعادة تشكيل قوالب المساحات البالية-أو استبدالها قبل حدوث التسجيل.

س: هل يمكن لآلة ثني الشياق هذه أن تتكامل مع خلايا التحميل الآلية الآلية؟

ج: نعم. تتميز بنية التحكم في الماكينة ببروتوكولات تبادل الأجهزة والبرامج القياسية (مثل Ethernet/IP وProfinet وأقفال الإدخال/الإخراج المنفصلة) المصممة للتفاعل مباشرة مع روبوتات التحميل الصناعية والجسور الهوائية ورفوف التخزين المؤقت الرأسية لتصنيع الأضواء غير المراقبة بالكامل-.

س: ما هي الوثائق واختبار قبول المصنع (FAT) المقدمة قبل الشحن؟

ج: يتضمن التسليم القياسي مخططات كهربائية كاملة، ومخططات الدوائر الهيدروليكية، وملفات النسخ الاحتياطي PLC، وأدلة تشغيل المستخدم باللغة الإنجليزية. قبل الإرسال، تتم دعوة العملاء للحصول على FAT رسمي حيث يتم تنفيذ وتوقيع تقارير دقة الأبعاد وأوراق فحص CMM وتوثيق الفيديو للتشغيل التجريبي وشهادات المعايرة.

الوسم : بندر أنبوب مغزل الدقة، الصين بندر أنبوب مغزل الدقة المصنعين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق